舊地坪翻新
地坪翻新也可以稱為地坪維修、舊地坪翻新 ;是各大地坪企業(yè)利用自有的地坪施工技術(shù)和專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì),對(duì)原有的舊地坪進(jìn)行翻新處理的一個(gè)過程。其中包含有舊地面起砂翻新,舊環(huán)氧地坪翻新,舊耐磨地坪翻新,舊瓷磚地面翻新,油污地面翻新等等。每個(gè)客戶對(duì)地坪翻新的滿意度,直接表現(xiàn)一家地坪企業(yè)的實(shí)力所在。
水泥地面起砂原因
1. 水灰比過大:即生產(chǎn)的混凝土水量過大,導(dǎo)致混凝土表面泌水、浮漿的加劇,降低混凝土表面強(qiáng)度。
2. 砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3. 施工過程中的過分振搗:過分振搗會(huì)加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng):施工完成后未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,風(fēng)吹日曬導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化致使強(qiáng)度較低。
5. 其它原因:壓光時(shí)間掌握的不到位、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
地面起砂解決辦法
錯(cuò)誤處理方法:當(dāng)?shù)孛嫫鹕皶r(shí),很多人會(huì)使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,欲將起砂部位覆蓋;事實(shí)上此舉根本不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于根本沒有從本質(zhì)上解決地面起砂的問題,想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
方案一:
對(duì)地面無承載要求、無潔凈美觀要求、要求成本好低時(shí),建議使用。
對(duì)舊地面進(jìn)行打磨、清理、清潔,再施工混凝土密封劑。
優(yōu)點(diǎn):
1.使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上;
2.防塵、耐磨、易清潔、施工方便、周期短(可以在現(xiàn)場(chǎng)不移動(dòng)設(shè)備的情況下施工)。
方案二:
對(duì)地面要求承重載、耐沖擊的機(jī)械加工車間,建議使用。
對(duì)舊地面銑刨,做3~5公分厚的細(xì)石混凝土,再施工商業(yè)耐磨地坪。
優(yōu)點(diǎn):
1.能承受重壓,耐磨、耐沖擊;
2.可以做出不同的顏色,劃出區(qū)域;
3.價(jià)格適中、經(jīng)久耐用、防塵、易清潔。
方案三:
對(duì)地面承載要求不高,而對(duì)地面的潔凈度及美觀度要求較高時(shí),建議使用
對(duì)舊地面進(jìn)行打磨、清理、清潔,再涂裝耐壓砂漿型環(huán)氧地坪或鏝面環(huán)氧自流平地坪。
優(yōu)點(diǎn):
1.硬化后收縮率小,無縫,表面光潔、美觀、易清潔;
2.耐酸、堿、鹽、油類腐蝕,特別是耐強(qiáng)堿性能好;
3.防潮、防塵、耐磨、耐沖擊。
如何預(yù)防地面起砂
1. 嚴(yán)格控制水灰比:水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大,地面強(qiáng)度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔,降低了砂漿的密實(shí)性,易磨損起砂。
2. 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強(qiáng)度,防止地面的起砂所的前提。
3. 禁止使用過期水泥和受潮水泥:水泥存放期超過三個(gè)月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時(shí),其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會(huì)顯著下降,導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊,從而活性大大降低,膠結(jié)性能差,與過期水泥相比,質(zhì)量更劣,所以不能用在地面面層上。
4. 地面面層砂漿不要用細(xì)砂:地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會(huì)降低砂漿強(qiáng)度,導(dǎo)致起砂。
5. 掌握好壓光時(shí)間:壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會(huì)游浮一層水,必然影響砂漿強(qiáng)度;壓光時(shí)間過遲,會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),影響砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng),表面的毛細(xì)孔也難消除,也會(huì)導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。
6. 要有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系大。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間要大于7天;養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,若在干燥空氣中,水分不斷蒸發(fā),就會(huì)減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,起砂也就在所難免。同理,在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用,勢(shì)必中斷養(yǎng)護(hù),影響強(qiáng)度增長(zhǎng),面層會(huì)遭損傷。
7. 水泥地面的冬季施工:盡量避免在冬季施工;若冬季施工時(shí),應(yīng)防止受凍,確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后,體積膨脹,致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強(qiáng)度將大大下降,好終使用時(shí)出現(xiàn)起砂。
數(shù)據(jù)更新中......
產(chǎn)品概述:
地面是建筑物里面使用頻率好高的,因而很容易損壞,由于受到工藝技術(shù)的限制許多地面(如環(huán)氧、金剛砂、地板磚、水泥地面等)逐漸露出其缺陷,出現(xiàn)了不同形式和程度的問題,故到一定程度,需要翻新。
舊地面翻新應(yīng)用領(lǐng)域:
水泥地面起塵、翻砂;金剛砂地面起塵、翻砂;水磨石地面起塵;地下停車場(chǎng)翻砂處理;混凝土標(biāo)號(hào)過低;
舊地面嚴(yán)重開裂、空鼓、坑凹等;環(huán)氧地面起皮、起泡、脫落等;
卸貨平臺(tái)改造、舊倉庫地面改造、廠房地面改造;
所有工業(yè)廠房地面的翻新處理。
舊地面翻新解決方案
方案一:
地面問題:地面輕度起塵、起粉、翻砂、不耐磨、滲透(漏)油等;
處理方法:把原地面先進(jìn)行除塵、清洗并打磨,再噴灑混凝土密封固化劑經(jīng)打磨即可;
適用范圍:停車場(chǎng)、物流倉庫、貨場(chǎng)、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道及所有的工業(yè)廠房等以水泥基質(zhì)的地坪;
方案二:
地面問題:地面嚴(yán)重裂縫、坑凹、空鼓、起槽、腐蝕等;
處理方法:打掉原地面,重新澆筑混凝土,跟進(jìn)地面強(qiáng)度需要,使用金剛砂耐磨材料或混凝土密封固化劑地坪;
適用范圍:停車場(chǎng)、物流倉庫、卸貨平臺(tái)、貨場(chǎng)、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道及所有的工業(yè)廠房等;
方案三:
地面問題:環(huán)氧地坪起泡、脫層、劃痕等;
處理方法:鏟除破損的地方,打磨后重新施工環(huán)氧地坪或者適用混凝土密封固化劑地坪;
適用范圍:所有被破損的環(huán)氧地坪。